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补偿器两侧固定支架的设计和安装要求

作者:晨光网站管理员    发布时间:2021-05-14 13:22     浏览次数 :


       补偿器的类型有轴向型、横向型和角度型等。不同类型的补偿器对补偿器两侧固定支架的设计和安装有不同的要求:
 
  一、轴向补偿器两侧固定支架的设计和安装要求
 
  1.安装轴向补偿器的管段,应在管道的盲端、弯头、变截面、带切断阀或减压阀的部位以及侧支管道进入主管道的入口处设置主固定支架。主固定支架应考虑静压推力和波纹管变形弹力的影响。
 
  除了管道的上述部分,还可以提供一个中间固定支架。中间固定支架可能不考虑压力和推力的影响。
 
  2.在管段的两个固定支架之间只能设置一个轴向补偿器。
 
  3.固定管架和导向管架的分布:补偿器的一端应靠近固定管架;如果过长,应根据一个导向架的设置要求设置导向架,并计算其他导向架之间的间距。
 
补偿器
 
  补偿器受压变形时,管道压力(MPa)与波纹管平均直径对应的面积(cm)的乘积,应加上补偿器轴向刚度(N/mm)与补偿器位移(mm)的乘积。拉伸变形时,补偿器轴向刚度(N/mm)与补偿器位移量(mm)的乘积应减去管道压力(MPa)与波纹管平均直径对应的面积(cm)的乘积。当管道壁厚按标准壁厚设计时,可根据相关标准选择导向间距。
 
  二.横向和角度补偿器两侧固定支架的设计和安装要求
 
  1.安装在管道弯头附近的横向补偿器两端设有导向支架,其中一个为平面导向管座,需要计算上下活动间隙。
 
  2.两个或三个角度补偿器应成组使用,以吸收管道的横向位移。Z形和L形管段的两个固定支架之间只能安装一个横向补偿器或一组角度补偿器。此时,平面铰链补偿器的轴线垂直于弯管段形成的平面(万向铰链补偿器不受此限制)。
 
  应计算带有一套补偿器的管段平面导向架的间隙。但补偿器长度L应该是两个补偿器铰轴之间的距离,不包括长度L的垂直管段的热膨胀(mm)X是整个垂直管段的热膨胀。
 
  3.补偿器两侧的固定支架应靠近补偿器,支架类型应使补偿器能够定向移动。
 
  直埋补偿器有什么作用?
 
  直埋补偿器用于供热管道和埋地管道,其作用是补偿直埋管道的轴向位移。与其功能一样,架空管道中也使用了反向无约束补偿器。这两种波纹补偿器因地制宜,具有补偿量大、使用时间长的特点。
 
  直埋补偿器的组装和焊接工艺;
 
  1.波纹管直边段内径和外径的尺寸应符合GB  1804 H12的要求。2.波纹补偿器与管道(或设备)的连接法兰和端管的尺寸和技术要求应符合相应的标准。当端管连接时,两个端管口应开有30度2.5度的凹槽。
 
  3.波纹补偿器的端管为钢板焊管时,端管外端的周长公差和圆度公差应符合公差表。
 
  4.波纹管与端管的环焊缝应采用钨极氩弧焊或熔化极氩弧焊(或法兰),当波纹管单壁厚大于2mm时,可采用电弧焊。
 
  5.组装波纹补偿器时,应采取保护措施,防止电弧烧穿波纹管和焊渣溅到波纹管上。伸缩缝(补偿器)处的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等。底切不得大于0.5毫米.
 
  6.波纹补偿器的压力焊缝焊接后,应对压力焊缝进行压力试验,试验压力应为设计压力的1.5倍。根据膨胀节(补偿器)的体积,保压10-30分钟,检查膨胀节(补偿器)有无泄漏,压缩前压时波距与波距之比不得超过1.15。
 
  7.补偿器组装焊接后,应检查外观和几何尺寸。补偿器两个端面的同轴度公差;公称直径小于或等于500mm时为5mm;公称直径大于500mm时,为公称直径的0.01,小于等于10mm。补偿器两个端面与主轴的垂直度公差为公称直径的0.01,小于等于3毫米。伸缩缝(补偿器)出厂前的检查主要包括上述外观检查、几何尺寸检查和压力检查。对于有特殊要求的伸缩缝(补偿器),可根据工况和工艺要求等进行气密性试验等其他检查方法。根据供需双方的协议。

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